Esse estudo comercial é, em miniatura, o caso completo a favor do vantagens do alumínio de liga dura : mais resistência por quilograma, tolerâncias usinadas previsíveis e lógica de união que favorece parafusos em vez de soldas. Como fabricante industrial de perfil T-slot e extrusão personalizada, Tecnologia Co. da indústria de alumínio de Shanghai Huishuo, Ltd. responde esta questão aos fabricantes de equipamentos que decidem onde as ligas duras justificam seu prêmio e onde não. As seções abaixo apresentam números sobre essa decisão.
O alumínio de liga dura não tem uma definição oficial única; no uso diário da engenharia, significa as famílias forjadas tratáveis termicamente, principalmente classes estruturais 2xxx, 6xxx, como 6061 e 7xxx, que ganham resistência a partir de elementos de liga e tratamento térmico controlado, em vez de apenas pelo trabalho a frio.
Alumínio de liga dura: uma liga de alumínio forjado com adições deliberadas de cobre, magnésio, silício ou zinco que é reforçada por tratamento térmico em solução e envelhecimento artificial (têmperas T5 a T7), atingindo resistências à tração bem acima daquelas de classes puras ou não tratáveis termicamente.
O sistema de designação de quatro dígitos facilita a leitura da divisão, porque o primeiro dígito nomeia o principal elemento de liga, e essa escolha determina a resistência, o comportamento de corrosão e a extrusabilidade:
Para compradores que comparam os dois tipos de extrusão mais comuns, este comparação técnica da seleção de perfis 6061 e 6063 percorre onde cada nota ganha em resistência, acabamento e custo.
As vantagens da liga de alumínio duro são mensuráveis e não cosméticas: resistência à tração cerca de 65% maior do que a classe de acabamento 6063, melhor resistência à fadiga, maior resistência ao desgaste, maior estabilidade dimensional e maior capacidade de carga em uma seção transversal menor.
O gráfico abaixo coloca as famílias de ligas lado a lado, e o salto de 6063 para 6061-T6 e para 7075-T6 é exatamente o que um comprador paga ao especificar uma liga dura:
No chão de fábrica, esses números tornam-se opções de catálogo: um perfil 4040 de alta resistência com uma parede de 3,2 mm, por exemplo, suporta cargas médias de máquinas que, de outra forma, forçariam o projeto a uma seção mais pesada da série 45 ou 50.
HS-8-4040D Perfil de alumínio com ranhura em T 4040 de alta resistência com parede de 3,2 mm de espessura Este perfil 6063-T5 de 40 x 40 mm com uma parede espessa de 3,2 mm suporta cargas de máquinas de serviço médio, tornando-o uma opção prática de catálogo para estruturas que, de outra forma, exigiriam seções mais pesadas da série 45 ou 50. Ver Produto → As ligas duras ganham destaque sempre que uma estrutura transporta carga, se move ou mantém o alinhamento: bases de máquinas, pórticos, racks de armazenamento para serviços pesados, elevadores de robôs e proteção do lado da prensa. Protetores estáticos e estações de trabalho leves raramente precisam deles.
| Fator de seleção | Liga macia 6063-T5 | Liga dura 6061-T6 |
| Resistência à tração típica | 186 MPa | 310 MPa |
| Força de rendimento típica | 145 MPa | 276 MPa |
| Velocidade de extrusão e complexidade da forma | Excelente, adapta-se a seções finas e complexas | Velocidades mais baixas, paredes mínimas mais espessas |
| Qualidade de acabamento anodizado | Brilhante e uniforme | Um pouco mais opaco, mas uniforme |
| Melhor uso de enquadramento | Guardas, bancos, racks leves | Bases, pórticos, racks pesados |
Para estruturas de base e coluna da série 80, a resposta usual para serviços pesados é um perfil 8080 de parede extraespessa, que combina uma ampla área de ranhura em T com paredes dimensionadas para juntas aparafusadas de alta carga.
HS-8-8080W Parede Extra-Espessa 8080 Perfil de Alumínio com Ranhura em T para Cargas Pesadas Com uma parede extra-espessa de 5 mm e seção transversal de 80x80 mm, este perfil é adequado para estruturas de base e coluna aparafusadas e de alta carga na série 80, combinando uma ampla área de ranhura em T com capacidade de carga extra-pesada. Ver Produto → Na oficina, o alumínio de liga dura é mais fácil de usinar com precisão, mas é menos tolerante à soldagem; portanto, o método de união deve ser decidido antes dos perfis serem encomendados, e não depois.
Para proteções de luz, estruturas de estações de trabalho e bancadas de laboratório, os perfis de liga macia de serviço padrão oferecem a mesma vida útil a um custo mais baixo, e pagar preços de liga dura compra uma resistência que a estrutura nunca utiliza.
A matemática de aquisição também é importante: o tarugo de liga dura normalmente carrega um prêmio de 10 a 20 por cento e é extrusado mais lentamente, mas a redução para uma seção menor de liga dura que carrega a mesma carga muitas vezes recupera apenas a diferença no peso do material.
Uma bancada de laboratório é o caso clássico para permanecer leve: um perfil leve 3030 projetado para estrutura de laboratório mantém a bancada rígida ao custo padrão e economiza o orçamento de liga dura para instrumentos que realmente precisam dela.
HS-8-3030QL Perfil de alumínio leve com ranhura em T 3030 para estrutura de laboratório Esta extrusão leve 3030 mantém as bancadas de laboratório e as estruturas leves rígidas ao custo padrão, de modo que o orçamento da liga dura pode ser reservado para estruturas que realmente precisam de maior resistência. Ver Produto → Ele fica no limite suave. O 6063 é tratável termicamente como o resto da família 6xxx, mas com cerca de 186 MPa de tração ele é escolhido pela complexidade do acabamento e da forma, em vez da estrutura, e a maioria das equipes de engenharia trata o 6061-T6 como o ponto de entrada para estruturas de liga dura.
Cerca de 65% maior na resistência à tração, 310 versus 186 MPa, e cerca de 90% maior na resistência ao escoamento, 276 versus 145 MPa, que é o que permite seções menores ou mais finas sob a mesma carga.
Todas as ligas de alumínio formam uma película protetora de óxido, e as classes pura e 5xxx fazem isso melhor. As ligas duras correspondem a esse desempenho em ambientes internos e quando anodizadas, razão pela qual a anodização é o acabamento padrão em perfis estruturais.
Sim, para serrar, furar e montar ranhuras em T, e a dureza mais alta realmente melhora a qualidade da aresta usinada. O único cuidado é a soldagem, onde alguma resistência do tratamento térmico é perdida ao redor da junta.