Perfil de liga de alta resistência 6061-T6
Extrudado em alumínio 6061-T6 com espessura de parede aprimorada e nervuras internas otimizadas. Projetado para estruturas estruturais, bases de equipamentos automatizados e sistemas de suporte de cargas pesadas. As tolerâncias de precisão atendem à ASTM B221, com usinagem CNC e acabamento de superfície totalmente internos.
Principais vantagens
Cadeia produtiva integrada
Projeto de molde, extrusão, usinagem CNC (3 e 5 eixos), anodização, revestimento em pó e montagem — tudo internamente em três bases de fabricação. Reduz o lead time e garante rastreabilidade total.
Liga de alta resistência
O conteúdo controlado de Mg (0,8–1,2%) e Si (0,4–0,8%) oferece propriedades mecânicas consistentes. A têmpera T6 fornece um equilíbrio entre resistência, conformabilidade e resistência à corrosão.
Precisão e estabilidade
Retidão ≤ 0,5 mm/m, torção ≤ 0,3 mm/m. Comprimentos personalizados com tolerância de corte de ±0,2 mm. Adequado para montagem de alta precisão com componentes correspondentes.
Engenharia de superfície
Desengordurado e passivado antes do acabamento. Revestimento anódico de até 25 μm (Classe AA25) conforme MIL-A-8625. Revestimento em pó disponível em cores RAL com espessura de filme uniforme.
Especificações do produto
| Parâmetro | Valor/Intervalo |
|---|---|
| Liga / Temperamento | 6061-T6 |
| Espessura da parede | 2,5 – 6,0 mm (dependendo da série) |
| Comprimentos padrão | 6,0 m / 6,5 m (corte personalizado disponível) |
| Resistência à tração (Rm) | ≥ 310MPa |
| Força de rendimento (Rp0,2) | ≥ 276 MPa |
| Alongamento (A50) | ≥ 10% |
| Dureza (HBW) | ≥ 95 |
| Acabamento de superfície | Moinho, anodizado transparente/preto, revestido a pó (RAL) |
| Tolerância de retidão | ≤ 0,5mm/m |
| Tolerância à torção | ≤ 0,3mm/m |
Campos de aplicação
Equipamento industrial
- Estruturas de máquinas e suportes de transportadores
- Bases antivibração
- Estruturas de pórticos e portais
Automação e robótica
- Estações de trabalho robóticas e montagens de efetores finais
- Trilhos guia lineares e suportes de atuador
- Proteção de segurança e estrutura de gabinete
Infraestrutura e energia
- Sistemas de montagem de painéis solares
- Estantes e prateleiras para serviços pesados
- Gabinetes personalizados para armários elétricos
Diretrizes de processamento e montagem
- Torque de rosqueamento recomendado para roscas M8: 18–22 N·m. Use parafusos formadores de rosca para furos cegos para reduzir a concentração de tensão.
- Para superfícies anodizadas, use produtos de limpeza com pH neutro (6–8). Evite agentes ácidos ou alcalinos que possam degradar o revestimento.
- Soldagem: use fio de enchimento ER4043 ou ER5356. O tratamento térmico pós-soldagem (PWHT) é necessário para restaurar as propriedades do T6.
- Temperatura máxima de operação contínua: 150 °C. A redução da resistência ocorre acima deste limite.
- Armazenamento: mantenha os perfis secos e cobertos. Evite o contato direto com metais diferentes (cobre, aço descoberto) para evitar corrosão galvânica.
Perguntas frequentes
Sob um vão simplesmente apoiado de 2,0 m com carga uniforme, o perfil de 100×100×5 mm (módulo de seção 22,4 cm³) suporta aproximadamente 1800 kg com limite de escoamento (276 MPa). Para cargas pontuais no meio do vão, reduzir a capacidade em 50%. Consulte sempre os cálculos de engenharia para sua configuração específica.
Sim. Huishuo opera centros de usinagem CNC de 3 e 5 eixos para furação, rosqueamento, fresamento e escareamento. Também oferecemos corte de perfis em comprimentos exatos com tolerância de ±0,2 mm. Envie desenhos 2D/3D para uma revisão do processo.
O acabamento do moinho é enviado dentro de 7 a 10 dias. A anodização (transparente/preta) adiciona 3–5 dias; o revestimento em pó (qualquer RAL) adiciona 5–7 dias. Todas as linhas de tratamento de superfície são internas, reduzindo atrasos na terceirização. Quantidade mínima de pedido para cores personalizadas: 500 kg.
Use lubrificante antigripante (à base de níquel ou cobre) nas roscas ou especifique fixadores revestidos de PTFE. Para perfis anodizados, aplique um lubrificante de película seca nas superfícies de contato para reduzir o atrito e evitar a transferência de alumínio.
